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回流焊工藝

SMT回流焊操作流程

發布時間:2017-03-27  新聞來源:


一、SMT回流焊操作流程簡單介紹

1.單麵貼裝回流焊接操作流程:預塗錫膏 → 貼片(分為手工貼裝和機器自動貼裝)→ 回流焊 → 檢查及電測試。

2.雙麵貼裝回流焊接操作流程:A麵預塗錫膏 → 貼片(分為手工貼裝和機器自動貼裝)→ 回流焊 →B麵預塗錫膏 →貼片(分為手工貼裝和機器自動貼裝)→ 回流焊 → 檢查及電測試。


回流焊

回流焊圖片


回流焊接視頻



二、SMT回流焊操作流程詳細介紹


1.回流焊開機前準備

(1)檢查各轉動軸軸承座的潤滑情況。(2)檢查傳輸鏈條轉動是否正常,保證其擠壓、受卡現象,鏈條與各鏈輪齧合良好。(3)清理幹淨爐腔,不得將工件以外東西放人機器內。(4)每次使用設備前,要進行點檢,按點檢卡要求做好記錄。

2.回流焊開機

(1)將電源總開關(CONTROL)旋ON擋,按下UPS電源開關,“UPSON”Is以上。機器進入運行狀態,進入控製係統主窗口。

(2)檢查工作主畫麵,設定PD3213B溫度、速度是否與所需印製板工作狀態相符。如不符,單擊“文件”,彈出下拉菜單,選擇“打開”命令,顯示“打開”對話框,單擊滾動條,選擇已存所需加熱參數文件。單擊“取消”按鈕,退回主窗口。

(3)再次檢查工作主畫麵,設定溫度、速度是否與所需印製板工作狀態相符。

(4)選擇“麵板”命令,顯示“操作麵板”對話框。“手動/定時”開關:打向“手動”。“開機/關機”開關:打向“開機”。“加熱開/加熱關”開關:打向“加熱”,此時“風機”、“輸送”開關自動打開。設備開始運轉,三色燈塔黃燈亮。觀察設備運轉情況、加熱升溫情況,直溫度達到設定值,燈塔綠燈亮。

3.生產工作開始,需戴好防靜[工業電器網-cnelc]電手套,將印製板平穩地放在傳輸鏈網上,進入機器加溫固化,出口接板亦需戴防靜電手套,將板故平,冷卻後將板放在周轉箱中,用紙板隔開。工作中應隨時注意印製板焊接、固化狀態、溫度顯示狀態、鏈條傳輸狀態,發現卡阻等緊急狀態,迅速按緊急製動按鈕,停機斷電後,進行故障處理。

4.回流焊參數設定

(1)在主窗口畫麵上單擊“參數設置”菜單,在彈出的下拉菜單中選擇“工作參數設置”命令,出現工作參數設定對話框。按要求設定“溫度設定”、“上限值”、“下限值”、“速度設置”。
(2)單擊“確定”按鈕,顯示“請確認數據是否正確”,單擊“是”按鈕,返回主窗口。
(3)核對主窗口顯示的溫度、速度設走值是否為輸入值。
(4)回流焊參數設置文件保存。①在“文件”下拉菜單中選擇“保存”命令,顯示“另存為”對話框。②用鼠標單擊滾動條,選擇要存放文件的位置及文件類型,如溫度參數文件。③輸入要存放文件的文件名,如SG1(錫膏1)、TBJ1(貼片膠1)。④單擊對話框中“保存”按鈕。

5.回流焊關機

(1)工作完畢,在“控製麵板”上,關“加熱”開關,待鏈網,風機空轉lOmin以上達到冷卻後,再關閉“風機”、“輸送”、“開/關機”。
(2)單擊主窗口的“文件”菜單,在下拉菜單中選擇“退出”命令,係統彈出“立即關機”和“退出係統”。單擊“立即關機”按鈕,直接進入安全關機狀態。
(3)或單擊“退出係統”按鈕,爐子加熱係統關閉,設備鏈網傳輸運動空轉20min後自動關閉。單擊“OK”按鈕,自動進入“您現在可以安全地關機了”進行關機操作。
(4)依次關閉顯示器、UPS、(UPSOFF)總電源開關、(CONTROLOFF)總閘刀。




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