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回流焊工藝

哪些外在因素影響回流焊接質量

發布時間:2017-03-10  新聞來源:

回流焊接質量除了與回流焊工藝和回流焊設備本身的問題有關,還有可能和回流焊接時的外在因素有關。香蕉直播app破解版給大講解下回流焊接時有兩項外在因素如果不注意就會影響回流焊接質量。

回流焊

回流焊


一、回流焊接時有拉雜質在回流焊爐膛影響回流焊接質量

回流焊接完成了工作停機後,如果回流焊操作技術人員沒有及時對回流焊進行保養和清理,在下次使用回流焊時可能會出現問題,影響回流焊接的效果。因為回流焊接後沒有能及時清理掉使用中產生的些焊接碎屑,就會增加回流焊焊接設備各個部件間的摩擦程度,影響後麵工作,導致焊接製品出現瑕疵。
 
二、回流焊接線路板裏的水蒸氣影響回流焊接質量

回流焊接線路板時,線路板上的通孔附近的水分受熱而變成蒸汽。如果孔壁金屬鍍層較薄或有空隙,水汽就會通過孔壁排除,如果孔內有焊料,當焊料凝固時水汽就會在焊料內產生空隙(針眼),或擠出焊料在印製板正麵產生錫球。在印製板反麵(即接觸波峰的麵)產生的錫球是由於波峰焊接中些工藝參數設置不當而造成的。如果助焊劑塗覆量增加或預熱溫度設置過低,就可能影響焊劑內組成成分的發,在印製板進入波峰時,多餘的焊劑受高溫蒸發,將焊料從錫槽中濺出來,在印製板麵上產生不規則的焊料球。

回流焊機預熱區溫度的設置應使線路板麵的溫度達到少100℃。適當的預熱溫度不僅可消除焊料球,而且避免線路板受到熱衝擊而變形。 波峰焊中出現錫球的原因較多,但總的說來,主要是由於材料受潮引起。


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