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回流焊技術資料

回流焊設備的組成與功能

發布時間:2020-07-15  新聞來源:

回流焊設備又稱回流焊機,它作用在於將PCB板與元器件實現焊接,具有生產效率高,焊接缺陷少、性能穩定的功能。是PCBA加工廠中的重要焊接設備。香蕉社区app下载回流焊下麵詳細講一下回流焊設備的組成與功能。


一、回流焊設備的組成

回流焊設備結構


1、空氣流動結構
 
回流焊設備的空氣流動結構設計品種有很多,不同廠家的回流焊設備氣流設計也不一樣,有垂直氣流、水平氣流、大回風、小回風。
 
2、加熱係統組成
 
回流焊設備加熱係統主要由熱風電動機、加熱管或加熱板、熱電偶、固態繼電器、溫度控製裝置部分組成。
 
3、傳動係統
 
傳動係統是將電路板從回流焊設備入口按照一定速度輸送到回流焊設備出口的傳輸裝置,包括導軌、網帶(中央支撐)、鏈條、運輸電動機、軌道寬度調節結構、運輸速度控製機構等部分。傳動係統主要包括傳送方式、傳送方向及調速範圍。回流焊設備的傳送方式主要有鏈條傳動、鏈條傳動加網帶傳動、網帶傳動、雙導軌運輸係統、鏈條傳動加中央支撐係統。其中比較常用的傳動方式為鏈條傳動加網帶傳動、鏈條傳動加中央支撐係統兩種。
 
4、冷卻係統
 
冷卻區是在加熱區的後麵,起到對加熱完成的PCB進行快速冷卻的作用。回流焊設備的冷卻效率與設備配置有關,通常有風冷、水冷兩種方式,冷卻速度與時間不能隨便確定,必須根據溫度曲線結合冷卻裝置選擇合適的冷卻效率,一般電子產品選擇風冷即可,無鉛氮氣保護焊接設備可選擇水冷。
 
5、助焊劑廢氣回收係統
 
助焊劑廢氣回收係統中一般設有蒸發器,通過蒸發器將廢氣(助焊劑揮發物)加溫到450攝氏度以上,使助焊劑揮發物氣化,然後冷水機把水冷卻後循環經過蒸發器,助焊劑通過上層風機抽出,通過蒸發器冷卻形成的液體流到回收罐中。
 
6、抽風係統
 
強製抽風可保證助焊劑排放良好,特殊的廢氣過濾、抽風係統,可保證工作環境的空氣清潔,減少廢氣對排風管道的汙染。
 
7、頂蓋升起係統
 
回流焊設備上爐體可整體開啟,便於回流焊爐膛清潔,當需要對回流焊進行清潔維護,或生產時發生掉板等情況,需將回流焊設備上爐體開啟,打開上爐體升降開關,由電動機帶動升降杆完成,當碰到上下限位開關時,開啟或關閉動作停止。

二、回流焊設備的功能

回流焊是伴隨微型化電子產品的出現而發展起來的焊接技術,主要應用於各類表麵組裝元器件的焊接。這種焊接技術的焊料是焊錫膏。用來這種形式焊接的設備就是回流焊設備,它內部有一個加熱電路,將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度後吹向已經貼好元件的線路板,讓元件兩側的融料融化後與主板粘結。

回流焊設備焊接優勢是溫度易於控製,焊接過程中還能避免氧化,製造成本也更容易控製。預先在電路板的焊盤上塗上適量和適當形式的焊錫膏,再把SMT元器件貼放到相應的位置;焊錫膏具有一定粘性,使元器件固定;然後讓貼裝好元器件的電路板進入回流焊設備進行焊接完成。

回流焊首要使用與SMT製程工藝中,在SMT製程中,回流焊的首要效果是將貼裝有元器件的PCB板放入回流焊設備的軌跡內,經過升溫、保溫、焊接、冷卻等環節,將錫膏從膏狀經高溫變為液體,再經冷卻變成固體狀,然後完成貼片電子元器件與PCB板焊接的效果。回流焊設備的核心環節是利用外部熱源加熱,使焊料熔化而再次流動浸潤,完成電路板的焊接過程。
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